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硬石膏在硫铝酸盐水泥中的应用
浏览: 发布日期:2015-07-04

  在20世纪70年代,中国发明了普通硫铝酸盐水泥。80年代又首创高铁硫铝酸盐水泥(又称铁铝酸盐水泥),从而形成了不同种类的硫铝酸盐水泥系列。它与硅酸盐水泥和20世纪初发明的铝酸盐水泥相比,具有早强、高强、抗冻、抗渗、耐蚀和低碱度等优良特性,是当代世界水泥发展史上新出现的品种系列。目前,已显示出十分乐观的发展前景。它是利用我国储量丰富的低品位矾土和石膏等原料烧制而成的,其中因水泥品种不同,石膏掺量在35%~55%之间,是硬石膏利用的又一主要方向。

  硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥和铝酸盐水泥最根本的区别在于其熟料主要是无水硫铝酸钙,占组分的55%~75%。在硫铝酸盐水泥生产过程中,不仅在配制生料时要掺入质量分数为20%左右的石膏,而且在磨制水泥时,根据品种不同还要掺加质量分数为15%~35%的石膏,这说明石膏在硫铝酸盐水泥生产中是用量较大的主要原料,其所起的作用与在水泥生产中所起的作用是完全不同的。在水泥制造过程中除个别品种的硫铝酸盐水泥必须采用石膏外,多数品种在生料配制和磨制过程中均可完全使用硬石膏,为硬石膏资源的利用,开辟了新的方向。

  硫铝酸盐水泥是在铝酸盐水泥的基础上发展起来的,石膏的加入使铝酸盐水泥熟料化学发生了根本性变化,最终产生了新的水泥品种。在硫铝酸盐水泥熟料形成过程中,石膏主要起如下两个方面的作用:

  导向化合,发生了根本性变化,最终产生了新的水泥品种。四川石膏粉厂在硫铝酸盐水泥熟料形成过程中,石膏主要起两个方面的作用。

  用硬石膏和石膏制备的硫铝酸盐水泥问世以来,应用量愈来愈大,应用面愈来愈广,在用于冬季施工工程、快速施工工程、抗渗与防水工程、海洋与耐腐蚀工程、自应力水泥制品和GRC制品等方面有着独特的优势,已成功地用于高103m,建筑面积为4万12"12的沈阳长途电信枢纽工程,用快硬硫铝酸盐水泥建设的前国家海洋局大楼已有20多年的历史,在重大工程和工程耐久性两个方面取得了进展,具有很广阔的发展前景。